| Гомогенизаторы-диспергаторы предназначены для приготовления высоко диспергированных, гомогенизированных, жидких, мало или средне вязких эмульсий и суспензий, многокомпонентных составов из трудно смешиваемых и нерастворимых жидкостей в пищевой, косметической, фармацевтической, химической промышленности и лакокрасочном производстве. Применяются для восстановления сухого молока, приготовления кетчупов, соусов, йогуртов, майонезов, мясных и фруктовых паст, пюре, сгущённого молока и других, аналогичных по консистенции продуктов и средств, в частности эмульсионных мазутов и регенерации нефтешламов, химических и взрывоопасных продуктов. Эксплуатация РПГ на продукте с более высокой химической активностью или температурой возможна после замены примененных в нем резинотехнических изделий, которая производится при обязательном согласовании с ГК 'Насосы.ПРО'. На гомогенизаторах-диспергаторах со стандартным или двойным торцевым охлаждаемым уплотнением температура перекачиваемого продукта должна быть в пределах от –5 до +150 градусов Цельсия. Внимание! Запрещается включать гомогенизатор-диспергатор без продукта. Запрещается создавать избыточное давление в камере охлаждения торцевых уплотнений магистраль отводящую охлаждающую жидкость. Давление воды в камере охлаждения торцевых уплотнений не должно превышать давление закачиваемого продукта. Охлаждающая жидкость на охлаждения торцевых уплотнений подается тонкой струей. Гомогенизатор-диспергатор РПГ предназначен для работы в любых помещениях с максимальной температурой воздуха до +65 0С и относительной влажностью воздуха до 95%. Устройство и принцип действия РПГ Гомогенизатор-диспергатор установливается горизонтально, на ножках. Перекачиваемая гомогенизатором-диспергатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка. Под воздействием подпирающего давления крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на гомогенизирующий узел. В гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным калибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора. Попадающая на гомогенизирующий узел частица (например, жировой шарик), выдавливается крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой и проходит через первый ряд зубцов РПГ. Так как частота вращения ротора 3000 об/мин, происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым зубцом вращающейся части) выходящего жирового шарика по мере его продвижения. Указание мер безопасности Внимание! Категорически запрещается запускать гомогенизатор-диспергатор вхолостую, даже с целью испытания. При работающем гомогенизаторе-диспергаторе запрещается производить ремонтные работы. При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть полностью отключен от источников электрического питания. Запрещается оставлять работать гомогенизатор-диспергатор с закрытой задвижкой более чем на 3 минуты. Будьте внимательны при работе с горячей жидкостью. Не прикасайтесь к жидкости, если её температура выше 60 градусов Цельсия. Не касайтесь гомогенизатора-диспергатора, если температура его поверхности превышает 80 градусов Цельсия. Максимально допустимое конечное давление в корпусе гомогенизатора – 10 бар. Температура жидкости должна быть в пределах от –5 до +110 градусов Цельсия. Уровень акустического давления менее 70 дБ (А). Закрепить трубы на соответствующих креплениях и подсоединить таким образом, чтобы они не передавали силы, напряжения и вибрацию на гомогенизатор-диспергатор. Затягивать соединения на трубах и муфтах только в степени, необходимой для обеспечения герметичности. Чрезмерное затягивание может нанести вред гомогенизатору-диспергатору. При установке трубы или муфты зафиксируйте с помощью специального ключа раструб на корпусе гомогенизатора-диспергатора, стараясь не деформировать его чрезмерным зажатием. Если длина всасывающей трубы превышает 10 метров, используйте всасывающую трубу с внутренним диаметром больше, чем диаметр раструба гомогенизатора-диспергатора. Всасывающая труба должна иметь герметичное уплотнение и должна работать в нарастающем режиме во избежание образования воздушных мешков. При использовании шлангов на всасывании, установите шланг с армирующей спиралью во избежание сжатий из-за понижения давления на всасывании. Для предотвращения попадания инородных предметов в гомогенизатор-диспергатор на всасывании, установите сетку (может изготавливаться по отдельному заказу). Подготовка к работе Перед пуском гомогенизатора-диспергатора РПГ необходимо произвести заземление корпуса электродвигателя. Сопротивление контура заземления должно быть не более 4 Ом. Гомогенизаторы-диспергаторы предусмотрены для работы с горизонтальным положением оси ротора и опорными ножками внизу. В отдельных случаях возможна вертикальная установка (проконсультируйтесь у сотрудников ГК 'Насосы.ПРО'). Устанавливайте гомогенизатор-диспергатор как можно ближе к источнику всасывания. Оставьте вокруг гомогенизатора-диспергатора место для вентиляции двигателя, проверки вращения вала, проведения наполнения и опорожнения гомогенизатора с возможностью сбора жидкости для последующего устранения. Порядок работы Перед новым запуском двигателя проверьте, что вал не заблокирован по каким-либо причинам. При работе гомогенизатора в режиме всасывания или при недостаточном напоре (менее 1 м) заполните всасывающую трубу и гомогенизатор через соответствующее отверстие перекачиваемой жидкостью или водой. При работе под гидравлическим напором наполняйте гомогенизатор-диспергатор, открывая медленно и полностью задвижку на всасывающей трубе. При этом задвижка на подающей трубе должна быть открыта для выпуска воздуха. Проверьте, что вал можно провернуть вручную. Для этой цели небольшие гомогенизаторы-диспергаторы имеют вырез для отвертки на оконечности вала со стороны вентиляции. При трехфазном питании проверьте, что направление вращения соответствует направлению стрелки на соединении гомогенизатора-диспергатора с двигателем; в противном случае отключить гомогенизатор-диспергатор от сети и поменять фазы. Проверьте, что гомогенизатор-диспергатор выдает свои рабочие характеристики, и что не потребляет мощности больше, чем указано на табличке. В противном случае отрегулируйте задвижку на подающей трубе или параметры реле давления (если таковые имеются). Периодически (не реже двух раз в месяц) проверять на предмет протечек торцевое уплотнение и при необходимости заменить на новое. Техническое обслуживание При работе с жидкостями, содержащими хлориды, риск коррозии увеличивается при наличии стоячей жидкости (а также с увеличением температуры и уменьшением значения водородного показателя). В таких случаях, если гомогенизатор остается без работы в течение продолжительных периодов, необходимо слить всю жидкость, и, желательно, протереть гомогенизатор насухо. По возможности, как в случае временной работы с грязными жидкостями, прогоните через гомогенизатор немного чистой воды для удаления осадков. Во время продолжительных простоев, при наличии опасности замораживания, необходимо слить из гомогенизатора всю жидкость. Периодически (не реже двух раз в месяц) проверять на предмет протечек торцевое уплотнение и при необходимости заменить на новое. Необходима предоплата..
Смотрите товары и услуги рубрики Гомогенизаторы в Екатеринбурге от других компаний Екатеринбурга на портале RegTorg.Ru
|
