Диспергатор РПА

В пищевой промышленности гомогенизаторы-диспергаторы типа РПА используются для получения:

овощных и фруктовых пюре, соков, соусов;

майонезов, кетчупа, йогуртов, мягкого творога;

пива, морсов, ликёроводочных изделий;

геля казеината из сухого молока.

Производитель диспергаторов типа РПА

НПО 'Насосы.ПРО' - является непосредственным разработчиком и производителем диспергаторов РПА - начиная от разработки чертежей до финальной сборки и испытаний.

На всех этапах производства ротор и статор изделия проходит проверку качества, что гарантирует потребителю долгий срок эффективной работы диспергатора. Зазор между встречными ламелями не более 500 микрон!

Устройство и принцип действия

Гомогенизация и диспергирование перерабатываемых продуктов производится за счет гидродинамического, кавитационного и акустического эффектов особой конструкции рабочих органов (ротор, статор). Проточная часть РПА выполняется из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, для непищевых продуктов быстроизнашивающиеся рабочие органы могут изготавливаться из стали марки 40Х13 с последующей термообработкой.

Исполнение аппарата – горизонтальное, устанавливается на опорах на полу или раме.

Аппарат имеет кожух, защищающий электродвигатель от брызг при промывке аппарата и помещения.

Конструкция обеспечивает слив жидкости из полости аппарата и торцового уплотнения.

Уплотнение вала – торцовое (одинарное или двойное по схеме «спина к спине» или «тандем»).

Для предотвращения попадания перекачиваемой среды в электродвигатель (в случае аварийного выхода из строя уплотнения) на валу предусмотрено отбойное кольцо.

Подготовка аппарата к работе

ВНИМАНИЕ! Нагрузки от массы трубопроводов не должны передаваться на патрубки аппарата.

Промыть проточную часть аппарата и камеру торцового уплотнения водой.

Провернуть вручную ротор аппарата на 1-2 оборота.

Произвести заземление аппарата.

Подсоединить питание к электродвигателю и пусковой аппаратуре. Проверить сопротивление изоляции, которое должно быть более 100 мОм (только при первоначальном монтаже). Подать электропитание.

Произвести наружный осмотр аппарата и убедиться в отсутствии на нем посторонних предметов.

Обеспечить циркуляцию подвод/отвод затворной жидкости в камеру торцового уплотнения (индекс «55») или заполнить бачок системы автономного охлаждения (вариант «55А»).

Заполнить аппарат перерабатываемым жидким продуктом. Подача перерабатываемого продукта в аппарат должна быть с подпором, зависящего от вязкости продукта. Убедитесь в отсутствии негерметичности в стыковых соединениях. При необходимости подтянуть крепежные элементы.

Краткосрочным включением проверить направление вращения вала (направление вращения вала – по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя).

Включить аппарат.

При выполнении пунктов 1-9 – аппарат готов к эксплуатации.

Указание мер безопасности

Запрещается запуск аппарата без фильтра на входе, исключающего попадание в аппарат механических включений размером более 0,5 мм, приводящих к разрушению рабочих органов и уплотнения.

Запрещается запуск аппарата без обеспечения стабильного подпора на входе в аппарат.

Запрещается включать аппарат без пускозащитной аппаратуры, обеспечивающей защиту обмоток электродвигателя от перегрузок по току.

Запрещается длительный пуск – при определении вращения электродвигателя.

Запрещается эксплуатация аппарата без надежного заземления и без проверки сопротивления изоляции электрооборудования.

Указание мер безопасности по электрооборудованию – согласно «Правил эксплуатации электрооборудования».

Ремонтные работы аппарата производить только при отключенном от сети электродвигателе.

На напорном трубопроводе должна быть установлена запорная арматура для регулирования производительности и напора аппарата.

Включение и эксплуатация аппарата без заземления и тепловой защиты по току категорически запрещены. Ток уставки теплового реле не должен превышать номинальный ток электродвигателя, указанного на табличке электродвигателя.

Недопустим запуск и работа аппарата, не заполненного жидкостью. В случае исполнения аппарата с двойным торцовым уплотнением (индекс «55»), заполнение камеры торцовых уплотнений так же обязательно.

Техническое обслуживание

Перед длительным простоем аппарата и при его хранении слить перекачиваемый продукт из всех внутренних полостей и промыть аппарат, слить затворную жидкость из камеры торцового уплотнения и системы автономного охлаждения уплотнения.

Двойное торцовое уплотнение вала не требует смазки и особого ухода. Просачивание перекачиваемого продукта в смеси с отводимой затворной жидкостью указывает на выход из строя торцового уплотнения. В этом случае разберите аппарат и устраните причину пропуска жидкости через уплотнение.

При разборке электродвигатель должен быть отключен от электрической сети.

Разборка аппарата для замены одинарного торцового уплотнения:

отсоединить насос от трубопроводов;

отвернуть болты крышки корпуса, снять крышку;

отвернуть гайку рабочего колеса (ротора), расконтрив стопорную шайбу, снять колесо с удлинителя;

снять подвижную часть уплотнения, снять корпус, удалить из корпуса неподвижное кольцо торцового уплотнения, заменить обе части уплотнения на новые (не повредив поверхность трения).

Сборка производится в обратной последовательности.

Поверхности трения вращающегося и неподвижного кольца торцового уплотнения протирать только чистой мягкой салфеткой.

Опции

По требованию Заказчика РПА могут комплектоваться:

взрывозащищёнными электродвигателями;

электродвигателями, собранными на подшипниках фирмы SKF для увеличения ресурса его работы;

двойными торцевыми уплотнениями и бачками с указателями уровня жидкости;

кожухами на электродвигатели;

шнеками на входе;

тележками с пускозащитной аппаратурой и частотными преобразователями.

Гарантийные обязательства

Компания "Насосы.ПРО" гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, установленных техническими условиями и эксплуатационной документацией.

Гарантийный срок эксплуатации аппарата 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 14 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Отказ в работе аппарата, который возник при его правильной эксплуатации, должен быть устранен предприятием-изготовителем в кратчайший, технически возможный срок.

Ресурсные показатели

Средняя наработка на отказ, не менее – 1600 часов.

Средний ресурс до капитального ремонта – 5 лет.

Средний срок службы до списания – 10 лет.

Критерием отказа аппарата является:

Нарушение герметичности;

Перетечка продукта или затворной жидкости через переднее торцовое уплотнение более 0,03 л/час;

Выход из строя торцового уплотнения;

Выход из строя электродвигателя.

Критерием предельного состояния аппарата до капитального ремонта аппарата является необеспечение им соответствующих функций по выработке конечного продукта.

Критерием предельного состояния аппарата до списания является появление неустранимых дефектов на корпусных деталях.

Установки типа РПУ

На основе диспергаторов изготавливаем роторно-пульсационные установки (РПУ), включающие в себя также ёмкости, трубопроводную арматуру и систему управления.

Необходима предоплата..

Смотрите товары и услуги рубрики Гомогенизаторы в Екатеринбурге от других компаний Екатеринбурга на портале RegTorg.Ru